Rainer Pamminger, Wolfgang Wimmer, Roland Winkler,
"Entwicklung von Kriterien zur Kommunikation der Energieeffizienz von Kunststoff verarbeitenden Maschinen"
, Bundesministerium für Verkehr, Innovation und Technologie, 1030 Wien, 2010
Original Titel:
Entwicklung von Kriterien zur Kommunikation der Energieeffizienz von Kunststoff verarbeitenden Maschinen
Sprache des Titels:
Deutsch
Original Kurzfassung:
Die Schaffung einer objektiven Vergleichsmöglichkeit der Energieeffizienz von Kunststoffverarbeitungsmaschinen
durch ein Energieeffizienzlabel war das Ziel in diesem Projekt. Dies ermöglicht,
höhere Energieeffizienz von Verarbeitungsmaschinen zu vermarkten und zu kommunizieren.
Hersteller sollen motiviert werden, energieeffiziente Maschinen zu entwickeln und
umzusetzen. Technische Kriterien sowie Angaben zur Prozessführung wurden erarbeitet. Damit
soll eine Stärkung der Nachfrage nach energieeffizienten Maschinen und ein Wettbewerbsvorteil
für österreichische Maschinenhersteller erreicht werden.
Als Effizienzkriterium für die Bewertung des Energieverbrauchs von Kunststoff verarbeitenden
Maschinen wird der spez. Energieverbrauch [kW/kg] herangezogen. Um diesen ermitteln zu
können wurde ein Energiemessstandard für Spritzguss sowie Extruder entwickelt. Bei Spritzguss
wurde aufbauend auf dem im Projekt erarbeiteten Vorschlag der Energiemessstandard
EUROMAP 60 neu überarbeitet und ist auch schon unter den EUROMAP recommendations
auf www.euromap.org herunterladbar. Bei Extrudern wurde eine Arbeitsgruppe zur Erstellung
eines neuen Energiemessstandard EUROMAP 90 gegründet, jedoch konnte noch kein Konsens
gefunden werden.
Für die Kommunikation der beiden Energieeffizienzlabel wurden im nächsten Schritt unterschiedliche
Ansätze gewählt. Im Spritzgussbereich wurde ein Firmeninternes Label mit Kommunikation
des Energieverbrauchs nach den Messungen der EUROMAP 60 und bei Extrusion
wurde ein für die gesamte Branche gültiges Label entwickelt.
Bei der Extrusion erfolgt die Einteilung der Maschinen mittels dem Energieeffizienzindex, der
sich aus dem gemessenen spezifischen Energieverbrauch, dem theoretisch notwendigen
Energieinput um einen bestimmten Kunststoff zu schmelzen, sowie drei konstanten Korrekturfaktoren
berechnen lässt. Weiters wurde die Energieeffizienz der Maschinen anhand von
Energieklassen unterteilt. ...
Sprache der Kurzfassung:
Deutsch
Englische Kurzfassung:
The aim of this project is the development of an energy efficiency label for plastics processing
machines in close cooperation with industrial partners. This allows marketing and communicating
highly energy efficient plastic processing machines. Manufacturers should be motivated to
develop more energy-efficient machines.
As the efficiency criteria for evaluating the energy consumption of plastics processing machinery
the specific energy consumption SEC [kW/kg] is used. In order to compare these criteria an
energy measurement standard for injection moulding and extrusion has been developed. For
injection moulding the EUROMAP 60 has been adapted based on the proposal worked out
from the project team, now for download at the EUROMAP recommendations under:
www.euromap.org. For extruders, a working group to create a new Energy measurement standard
EUROMAP 90 was founded, but no consensus could be found yet.
To communicate the two energy efficiency labels, different approaches have been chosen in
the next step. The aim is the development of two labels, one for an internal company concerning
the communication of the energy demand according to the EUROMAP 60 for injection
moulding and the second for extrusion concerning the whole branch.
The classification of the machines is made by the Energy Efficiency Index (EEI). The EEI can
be calculated from the measured specific energy consumption SEC, the theoretically required
energy for melting and three constant correction factors. Furthermore the energy efficiency of
the machines has been grouped in energy classes. ...
Veröffentlicher:
Bundesministerium für Verkehr, Innovation und Technologie